Лінейка аптычных валокнаў Nanjing Wasin Fujikura была запушчана ў 2020 годзе, яна ўзяла на сябе ініцыятыву ў завяршэнні інтэлектуальнай трансфармацыі прадуктовай лінейкі і стварыла набор інтэлектуальных вытворчых платформаў з незалежнымі правамі інтэлектуальнай уласнасці. У мінулым годзе былі ўведзены ў эксплуатацыю ўсе прадуктовыя лініі аптычных кабеляў. Былі ўкаранёны аўтаматычная машына для пракладкі кабеляў з незалежнымі правамі інтэлектуальнай уласнасці і інтэлектуальны дэтэктар дэфектаў знешняга выгляду аптычных кабеляў, а таксама сістэма вымярэння вагі і іншае інтэлектуальнае абсталяванне. У 2021 годзе пад кіраўніцтвам і падтрымкай кіраўніцтва кампаніі і каманды рашэнняў генеральнага менеджара Ву Хайбо лінейка прадуктаў аптычных кабеляў выйшла на поўную магутнасць, каб цалкам спрыяць прагрэсу інтэлектуальнай трансфармацыі і імкнуцца стварыць набор інтэлектуальных вытворчых платформаў аптычных кабеляў, заснаваных на зборы, аналізе і прымяненні вялікіх дадзеных.
Каб зрабіць платформу збору вялікіх дадзеных максімальна дасканалай і эфектыўнай, лінейка прадуктаў аптычнага кабеля старанна прааналізавала працэсы і ключавыя кропкі кантролю якасці кожнага працэсу ў працэсе вытворчасці аптычнага кабеля, грунтуючыся на паляпшэнні якасці, дакладным кантролі выдаткаў і аптымальным даследаванні працэсаў, і сумесна з Дэпартаментам грамадскіх работ класіфікавала складанасць збору дадзеных. Вынікі паказваюць, што кампаніі Нанкіна не хапае сродкаў маніторынгу для некаторых ключавых працэсаў і кропак кантролю якасці ў працэсе вытворчасці аптычнага кабеля. У той жа час некаторыя існуючыя прылады маніторынгу з'яўляюцца незалежнымі і могуць збіраць дадзеныя толькі з адпаведнага абсталявання асобна і не могуць абагульняць і аналізаваць усе віды сабраных дадзеных за ўвесь вытворчы працэс. Такім чынам, яны не могуць забяспечыць эфектыўную падтрымку для аналізу дэфектаў прадукцыі і карэкцыі параметраў працэсу.
Улічваючы вышэйзгаданую сітуацыю, аддзел аптычных кабеляў і аддзел грамадскіх работ стварылі ключавы пункт кіравання, але сутыкнуліся з агульнымі цяжкасцямі ў рэалізацыі функцыі закупак для мадэрнізацыі абсталявання. Пасля некалькіх месяцаў выбару прадукцыі, апрацоўкі абсталявання, мантажу і ўводу ў эксплуатацыю, у верасні гэтага года яны нарэшце ўзялі на сябе ініцыятыву ў завяршэнні мадэрнізацыі і пераўтварэння вытворчай лініі пластовага скруткі, рэалізаваўшы функцыі адлюстравання дадзеных у рэжыме рэальнага часу і збору дадзеных аб нацяжэнні і нацяжэнні абсадной трубы.
Маючы паспяховы вопыт трансфармацыі першай вытворчай лініі, два аддзелы хутка распрацавалі наступны план па рэалізацыі інтэлектуальнай мадэрнізацыі і трансфармацыі лініі па вытворчасці пластыкавых абалонак. Мадэрнізацыя ўключае хуткую рэгуляванне і адлюстраванне ў рэжыме рэальнага часу цягавага і нацяжнога нацяжэння, аўтаматычную хуткасць пад'ёму ў вытворчым працэсе, цэнтралізаванае адлюстраванне і цэнтралізаваны збор параметраў вытворчага працэсу ў фонавым рэжыме, што дазваляе кантраляваць усе параметры працэсу і дадзеныя аб якасці, папярэджваць аб адхіленнях на вытворчасці ў рэжыме рэальнага часу, а таксама кантраляваць рэальны ўзровень працэсу і выдаткаў, каб дасягнуць эфекту бесперапыннага кантролю ў працэсе. У канцы кастрычніка, дзякуючы актыўнаму супрацоўніцтву калег з Міністэрства грамадскіх работ, пасля паўторных выпрабаванняў трансфармацыя вытворчай лініі была афіцыйна завершана.
Збор дадзеных абалонкі
Гэтыя дзве трансфармацыі — смелая спроба, зробленая кафедрай з пункту гледжання інтэлектуальнай вытворчасці, заснаваная на незалежнай распрацоўцы і кантролі выдаткаў, а таксама зыходзячы з адсутнасці кантролю над ключавымі момантамі працэсу і якасці ў вытворчасці аптычных кабеляў. Дзякуючы нястомным намаганням усіх членаў каманды, пастаўленыя мэты былі паспяхова дасягнуты. Рэалізацыя двух паспяховых выпадкаў таксама стала магутным стымулам для развіцця інтэлектуальнай вытворчасці ў аддзеле. У далейшым мы скарысталіся перавагамі гэтай тэхналогіі для распрацоўкі функцыі адлюстравання дадзеных працэсу абалонкі ў рэжыме рэальнага часу. Адначасова, з дапамогай кампаній-сястрын групы, мы паспяхова стварылі воблачную платформу для цэнтралізаванага збору і аналізу дадзеных працэсу вытворчасці аптычных кабеляў і ключавых момантаў якасці, што заклала трывалую аснову для стварэння інтэлектуальнай платформы вытворчасці аптычных кабеляў у будучыні.
Час публікацыі: 11 студзеня 2022 г.